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渣漿泵葉輪工作時的有限元強度分析
- 發布者：沐陽泵業
- 發布時間：2019-08-07
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渣漿泵葉輪工作時的有限元強度分析：
渣漿泵葉輪在工作時會受到流體對它的反作用力，所以可以利用ANSYS軟件巾的流一固耦合分析的方法對其在工作時的情況進行強度分析。故在軟件中相對于空轉情況還需做以下假設。渣漿泵配件
(1)渣漿泵泵體內部葉輪中流體為定常、理想且不可壓縮的流體。
(2)忽略流體與輪盤表面沿徑向的摩擦作用。
(3)假設渣漿泵葉輪在工作過程中，其材料也就是高鉻鑄鐵的物體參數沒有變化。
一些前處理階段的設置與葉輪空轉情況下的設置相同，還需增加液體的體積彈性模量為2．05GPa，流體的密度為2600kg／m．其他的如邊界條件等設置也與之前的設置相同，然后利用PCG迭代求解器進行求解。圖7即為葉輪在工作情況下的應力云圖。
由圖7可以看出葉輪在工作時的等效應力分布狀況，工作時最大應力出現在渣漿泵葉輪輪轂與輪體的結合部位和葉片與輪盤結合部位(即葉片根部)，與實際情況相吻合，最大應力為272MPa，滿足強度條件。圖8為最大應力處的特寫圖。
由以上分析可知，因為葉輪工作時的應力沿葉片軸向和輪盤徑向變化較大，葉輪工作時葉片和葉輪輪廓與輪盤結合部位受到的應力最大，而離心式渣漿泵在工作中流體又主要依靠Ⅱ十片來傳遞動力，葉片受到流體很大的反作用力．因此，在制造離心式渣漿泵葉輪時要著重考慮Ⅱr輪葉片的強度。
從葉輪的變形云圖可以發現這種漸變的特征．葉輪在工作時，因為其在工作巾受到料漿強烈的磨損，葉輪可能會發生較大的形變，圖9為葉輪工作時各部分的形變分布圖。
圖9所示為渣漿泵葉輪的整體變形。
從圖9中可以看出，葉輪的變形由葉輪中心向外逐漸增大，最大的變
形發生在葉片的外緣．最大變形值為4．89~10mm，所以I1-f。輪的變形量較小，可以滿足要求。
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